榮程集團譚立剛：以匠人之力 “點”榮程之光

2024-08-27 504

常年在45℃到60℃的“烤”驗下作業(yè)，他不言放棄；在保證設備平穩(wěn)運行的同時，他主動挑戰(zhàn)更節(jié)能、更智能的設備研發(fā)……他就是扎根榮程集團天榮公司軋鋼廠高速線材生產線，一干就是15年的工程師譚立剛。他用對職業(yè)的熱愛書寫著平凡崗位上的不平凡，讓一道道電氣自動化“無解題”得以破解，為榮程集團綠色化、智能化發(fā)展作出貢獻。

2009年，譚立剛大學畢業(yè)后便進入榮程集團，從事電氣點檢員工作。幾年間，他苦練“金剛鉆”，敢于“吃螃蟹”，努力將理論與實踐相結合，從點檢員迅速成長為電氣自動化工程師，還被評為“天津市技術能手”。對標國家“雙碳”戰(zhàn)略目標，譚立剛圍繞榮程集團“十四五”規(guī)劃，立足降能耗、優(yōu)效率、強精度、提升設備自動化水平，踏實肯干、創(chuàng)新爭先，不斷實現(xiàn)自身價值。軋鋼廠高速線材車間共有兩條生產線，近百臺大型自動化設備。本著“減少突發(fā)性搶修，轉變?yōu)橛媱澬詸z修”和“點檢定修、包機到人”的原則，譚立剛練就了一手“望聞問切”的設備維修本領，通過看運轉、聽聲響、問情況、摸零件，他不僅能精準預判設備故障，還能快速提出解決方案。

一次，高速線材生產線上的一臺日本進口精軋機傳動柜出現(xiàn)故障，等待廠商上門維修需要三個月時間。面對滿負荷的生產狀態(tài)，譚立剛與“戰(zhàn)友們”自加壓力，立即成立攻關小組，與國內相關設備生產商共同研發(fā)替代產品，從優(yōu)化技術參數(shù)到配合安裝，再到現(xiàn)場調試，經(jīng)過15天夜以繼日的奮戰(zhàn)，故障問題得到解決，有效破解了國外技術的制約。自此，譚立剛團隊共同探索，多次嘗試，實現(xiàn)了該條生產線上設備國產化率達99%，為“榮程智造”按下了“加速鍵”。

技術改革，他沖鋒在前、勇挑重擔；效能提升，他步履不輟、求索不止。不久前，譚立剛發(fā)現(xiàn)高速線材生產線多處迪瓦特風機滿頻運行時雖然功率相同，但電流、電耗相差甚遠，高電流風機在使用過程中造成了大量電力成本浪費。經(jīng)過反復檢查，終于找到了風機風口規(guī)格不同的“癥結”。針對這一情況，他提出了將風機風口統(tǒng)一為低電流設備的改造建議。這一建議被采納實施后，企業(yè)每年可節(jié)約用電56萬余度，節(jié)省電費32.7萬元……自入職以來，譚立剛邊學邊干，不斷挑戰(zhàn)設備自動化進程中的新情況、新問題，提出了近百條合理化建議，并被一一采納，為推動企業(yè)發(fā)展起到“四兩撥千斤”的作用。

作為廠內名副其實的“電氣大管家”，他為軋鋼廠“量身定制”了一套電氣設備的使用、維護、檢修規(guī)程，總結編制出車間歷年發(fā)生的電氣設備故障教材，優(yōu)化掉電應急預案，制作“掉電應急操作演示板”，定期組織各班組電工開展應急培訓演練，不斷優(yōu)化操作流程，提高生產安全系數(shù)。近兩個月，正逢廠里設備“大體檢”，譚立剛主動放棄了回家探親的機會，他說：“設備就是我的孩子，需要悉心照顧，這樣我才踏實?！倍鎸抑泻⒆拥钠谂危麉s總把“忙完這陣兒”掛在嘴邊。

2024年，津南區(qū)“譚立剛技能大師工作室”正式掛牌。從“技術能手”到“技能導師”，他一方面為歷屆新入職大學生進行前置化專業(yè)培訓，給大家“領進門”“扶上馬”，為企業(yè)技能人才培養(yǎng)打好基礎；另一方面，他組織技術人員定期開展培訓、研修、攻關、交流等活動，積極推動技術革新、技能攻關，以傳幫帶的方式，弘揚和傳承工匠精神。

鋼鐵業(yè)的綠色高效轉型離不開工藝流程的更新迭代，作為深耕電氣自動化15載的“老將”，譚立剛將與團隊一道推動企業(yè)生產流程的突破性升級，與國家“雙碳”發(fā)展戰(zhàn)略同心同向，促進傳統(tǒng)產業(yè)煥發(fā)新活力。作為“百年綠色榮程”的“新兵”，譚立剛也將不斷提升技術技能水平，讓自身價值更好地體現(xiàn)在提高產品質量、提升生產效率和控制生產成本的每個細節(jié)里，助力企業(yè)打造核心競爭力，為津南高質量發(fā)展添磚加瓦。

|英文摘要|  Abstract

Media Rockcheck | Rockcheck Group's Tan Ligang: Pointing the light of Rockcheck with the power of craftsman

文章來源|融媒津南